金刚石切割片是如何被压制出来的

　　金刚石切割片以其独特的切割特性，适用于陶瓷、玻璃、合金、石材、马路多种行业的精密切割开槽，可以用来切割高硬度的材料，那金刚石切割片是如何被压制出来的呢?下边为您详细解答：

　　1、布料： 将成型料(粉末或颗粒)精确、均匀地铺放在准备好的基体上。布料均匀性是保证切割片平衡性和性能一致性的关键。通常使用自动布料机。

　　2、冷压(预成型)： 在室温下，通过冷压机在较低压力下进一步压实坯体，将其预压成具有一定强度和形状的“毛坯”，使其达到所需的密度和尺寸精度。冷压后的坯体应具备足够的强度以承受后续处理。这一步主要是定型并方便后续操作。

　　3、热压(最终成型与初步固化)： 这是最核心的工序之一。

　　①将冷压好的切割片放入热压模具中。

　　②模具在热压机中分阶段升温至120-240，保温保压15-30分钟。具体取决于树脂类型)。

　　③施加高压(通常在几十MPa到上百MPa)。

　　作用： 树脂熔融流动，充分包裹金刚石和填料;排出气体，使料层致密化;同时树脂开始发生初步的交联固化反应(B阶固化)，赋予料层足够的强度和形状稳定性。压力、温度、时间是关键控制参数。

　　④固化反应：树脂在高温下熔融，与金刚石磨料、填料发生交联反应，形成三维网络结构，赋予切割片高硬度和耐磨性。

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