树脂金刚石切割片后期加工有哪些流程

　　树脂金刚石切割片是一种常用的超硬材料切割工具，适用于切割陶瓷、玻璃、石材以及一些金属等硬质材料。其生产流程结合了精细的原材料准备、混合压制、烧结等多个步骤。前边我们讲了备料、混料、热压、烧结等步骤，后续还需要哪些流程呢?下边为你详细说明

　　一、后续加工步骤：

　　1、缓慢冷却：为了防止因快速降温导致的内部应力集中和裂纹产生，需采用缓慢冷却的方式降至室温。

　　2、外形修整：对烧结后的切割片进行必要的修整，如去除毛边、修正直径等，以满足精确尺寸要求。

　　3、表面抛光：因为在烧结炉里边高温烧结过程会在基体表面形成一层氧化层，需要对切割片表面进行抛光处理，以获得更好的外观和性能。

　　4、车削/磨削： 对固化后的切割片进行外圆和内孔的精密加工，确保尺寸精度和形位公差(如平行度、平面度、同心度)。

　　5、开刃/开槽： 在切割片边缘通过激光切割、磨削或机械开刃等方式制造出水口/排屑槽。这对切割过程中的冷却、排屑和防止变形至关重要。

　　6、静平衡测试与调整：确保切割片在高速旋转时保持动态平衡，这是保证切割片安全运行(防止高速旋转时振动)的重要工序。通过检测不平衡量，在特定位置(如基体上)钻孔或加配重进行调整。避免因不平衡造成的振动和损坏。

　　二、检验与测试：

　　1、尺寸精度检测： 外径、内孔、厚度、平面度、平行度等。

　　2、外观检查： 有无裂纹、气泡、缺料、杂质、污渍等缺陷。

　　3、硬度测试： 使用洛氏或邵氏硬度计测量结合剂硬度。

　　4、强度测试(抽样)： 如弯曲强度测试、抗冲击测试等。

　　5、切割性能测试(抽样)： 在实际或模拟工况下测试切割效率、寿命、锋利度、切口质量等。

　　通过上述流程，可以制造出高质量的树脂金刚石切割片，满足不同行业对高效、精准切割的需求。

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