氧化铝陶瓷因其高硬度和耐磨性，常规的切割工具难以对其进行有效加工。因此，在对氧化铝陶瓷进行切割时，通常会选用金刚石切割片。

　　金刚石切割片是利用人造金刚石作为磨料，与金属或树脂等结合剂结合制成的一种超硬切割工具。由于金刚石具有自然界中最高的硬度和优异的耐磨性，使其在面对诸如氧化铝陶瓷这类硬脆材料时，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，可以保证在高速切割过程中不会出现磨损、变形或烧伤等现象。能实现高效、精准且低损耗的切割效果。是一种高效、高精度的切割工具，适用于对氧化铝陶瓷进行开槽和切割。

        氧化铝陶瓷切割片加工材质：99陶瓷、95陶瓷、90瓷、85陶瓷 氧化铝陶瓷棒 氧化铝陶瓷管 氧化铝陶瓷 氧化铝陶瓷块、氧化铝陶瓷内衬砖 氧化铝陶瓷内衬片 、碳化硅方梁、碳化硅横梁。可切割各种氧化铝陶瓷以及耐火材料，可根据需要，任意加工所需的陶瓷片、陶瓷块、陶瓷棒、陶瓷板等精密开槽。锋利耐磨，加工效率高，垂直度高。

　　金刚石切割片由两部分组成：基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，基体的材质是弹簧钢，弹簧钢用的比较多的有锰钢，高碳钢，不锈钢;这三种材质都有几个共同特点：可塑性强，刚性好，耐腐蚀好。

　　刀头是由金属结合剂和金刚石颗粒通过热压烧结的方式，使金刚石颗粒由树脂结合剂包裹在到头内部，因为刀头含有金刚石科技，所以刀头主要起切割的作用，刀头会在使用中而不断地消耗掉。树脂金刚石切割片自锐性好，切割锋利，效率高，易实现大切深和大进给;结合剂富有弹性，可提高加工质量和工件光洁度。

　　金刚石切割片的优势：切割锋利，加工效率高;使用寿命长;高精度，可用于精密开槽机切断，金属结合剂切割片磨料把持力强、耐磨性高，刃口形状保持性好，使用寿命长。

金刚石切割片加工范围

●玻璃材料:各种玻璃管/光学玻璃/石英玻璃/微晶玻璃/宝石/水晶

●陶瓷材料:氧化铝/氧化皓/黑陶瓷/琉璃制品/陶管/耐火材料等

●磁性材料：磁芯/磁片/稀土钕铁硼/永磁铁氧体等

●半导体材料：碳化硅/硅片/太阳能电池

●金属材料:高速钢、模具钢、合金钢等

●脆金属材料:硬质合金（钨钢）等

●光电材料: LED/ LCD

　　对于氧化铝陶瓷而言，采用金刚石切割片不仅可以提高切割效率，保证切割质量，而且能够显著降低切割过程中的热量产生，减少对被切割材料及切割片本身的热损伤，从而延长切割片使用寿命。

　　但需要注意的是，金刚石切割片的选择应根据具体的氧化铝陶瓷材质特性、厚度以及切割精度要求等因素综合考虑，并遵循严格的使用和维护规程，确保操作安全。

　　使用氧化铝陶瓷开槽切割用锯片可以大大提高工作效率和切割质量，在具体应用上，氧化铝陶瓷切割片广泛用于机械加工、电子工业、汽车制造、航空航天、石材加工等领域，尤其对于难切削材料如硬质合金、玻璃、陶瓷等有着良好的切割效果。

　　其特点主要包括：

　　耐高温，可在高速切割过程中保持稳定性能;

　　硬度高，耐磨性强，使用寿命长;

　　切割精度高，切割面质量好;

　　对被切割材料无污染，环保性能好。

　　需要注意的是，由于氧化铝陶瓷切割片硬度极高，在使用时应选用与之匹配的高性能切割设备，并遵循正确的操作规程，确保作业安全。

金刚石切割片订货建议

 在订货时，我们可根据不同加工要求，协助您选择适合的切割砂轮。届时请用户提供:

●型   号 （1A8、1A1、1A1R、1B1等）

●尺   寸 （外径、厚度、内径、磨料工作层宽度、基体厚度等）

●规   格   (磨料、粒度、结合剂等)

●用   途 （工件名称、切割尺寸、切割材料；切槽、切断等）

●使用条件 （机床、砂轮速度、进给速度、切割深度；干式切、湿式切等）

●切割要求 （切割精度、崩口要求、表面完整性、砂轮寿命等）

树脂结合剂金刚石切割片可供规格：

金属结合剂金刚石切割片可供规格：

注：特殊规格可定制

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