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硬质合金切割片,硬质合金开槽锯片,硬质合金切割切割片
产品名称: 硬质合金青铜烧结金刚石锯片

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详细介绍

  硬质合金开槽专用切割片加工材质:硬质合金(YG8)棒材板材,钨钢圆棒,(棒材分段下料)钻头、PCB板钻头、模具顶针、模具顶尖、电机极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴径、机床轴心、木工刀具,高精度高耐磨模具、级进模具、防盗版、X射线防辐射板、刀具,异性零件等。

  树脂金刚石切割片由两部分组成:基体与刀头。

  基体是粘结刀头的主要支撑部分,基体的材质是弹簧钢,弹簧钢用的比较多的有锰钢,高碳钢,不锈钢;这三种材质都有几个共同特点:可塑性强,刚性好,耐腐蚀好。

  刀头是由树脂结合剂和金刚石颗粒通过热压烧结的方式,使金刚石颗粒由树脂结合剂包裹在到头内部,因为刀头含有金刚石科技,所以刀头主要起切割的作用,刀头会在使用中而不断地消耗掉。树脂金刚石切割片自锐性好,切割锋利,效率高,易实现大切深和大进给;结合剂富有弹性,可提高加工质量和工件光洁度。

  树脂金刚石切割片的优势:切割锋利,加工效率高;使用寿命长;高精度,可用于精密开槽机切断,切口光滑无崩口;连续切割不打滑,不出现锯片钝化的现象;切缝窄,可大幅提高贵重原材料的利用率。

  性能特点:

  1 卓越的研削能力和高耐磨损性,保证了刀片具有较长的使用寿命。

  2 结合剂的高硬度使刀片具有高刚性之特点,使刀片切割过程中,不变形,从而保证切割面的垂直度。

  3 通过对磨料的浓度、粒度的精细调配,可以在满足切割面光洁度要求的前提下,具有良好的切割效率。

  4 先进、科学的加工手段和严密的过程控制,保证刀片的形位尺寸具有高的精度。

  5 结合剂的精确分类,满足了对不同材料的加工选择专用刀片的要求。

  6 适合于单片使用或多刀组合切割。

  主要特点:

  1、高精度,可用于精密开槽及切断,可减少加工后续工序

  2、切缝窄,可大幅提高贵重原材料的利用率

  3、效率高,切割锋利,不需要频繁换刀

  4、高刚性,高强度,使用寿命长

产品3修改773.jpg硬质合金专用

金属烧结金刚石尺寸范围.jpg

金刚石切割片订货建议

  在订货时,我们可根据不同加工要求,协助您选择适合的切割砂轮。届时请用户提供:

  ●型 号 (1A8、1A1、1A1R、1B1等)

  ●尺 寸 (外径、厚度、内径、磨料工作层宽度、基体厚度等)

  ●规 格 (磨料、粒度、结合剂等)

  ●用 途 (工件名称、切割尺寸、切割材料;切槽、切断等)

  ●使用条件 (机床、砂轮速度、进给速度、切割深度;干式切、湿式切等)

  ●切割要求 (切割精度、崩口要求、表面完整性、砂轮寿命等)

树脂结合剂金刚石切割片可供规格:

外径(mm)

内径(mm)

厚度(mm)

粒度

80-400

12.7-203

0.5-3.0

80-2000

 

金属结合剂金刚石切割片可供规格:

外径(mm)

内径(mm)

厚度(mm)

粒度

76-400

12.7-203

0.2-3.0

60-600

注:特殊规格可定制

  安全使用注意事项:

  1. 在切割砂轮装机前请仔细检查,如果有缺口或其它破损,请停止使用。

  2. 当切割砂轮标有旋转方向时,要与机床回转方向一致。相反则切割不锋利,难以发挥切割砂轮的性能。3. 请不要使用不符合要求的切割砂轮。

  4. 切割过程中若发现异常,应立即停机,排查原因。

  5. 当切割不锋利时,要对砂轮进行修整开刃。若继续使用会出现过热、超负荷而使砂轮破损的可能。

  6. 砂轮回转中,严禁用手操作进行切割,更不能用手及身体接触砂

  7. 切割砂轮禁用于切槽或切断以外的作业,避免因受力不均而发生异常。




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